Втулки и фасонные отливки из латуней изготавливают по ГОСТ 17711- 93.
В маркировке первая буква Л означает латунь, а последующие буквы указывают на наличие других элементов, кроме меди; первая цифра указывает среднее содержание меди, а последующие цифры — содержание других элементов в процентах. Содержание цинка определяется разностью между 100% и суммой элементов, содержащихся в латуни.
Некоторые латуни, так же как и безоловянные бронзы, могут заменять оловянные бронзы. Так, латунь марки Лц16К4 может заменить БрО3Ц7С5Н1, а марки Лц38Мц2С2- оловянную бронзу БрО5Ц5С5.
Таблица. Механические свойства и применяемость латуней
Марка | Способ литья | Временное сопротивление sв, МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение после разрыва, % | Твердость по Бринеллю НВ, МПа (кгс/мм2) | Применяемость |
---|---|---|---|---|---|
Не менее
|
|||||
ЛЦ40С |
П К, Ц |
215 (22) 215 (22) |
12 20 |
70 80 |
Для литья арматуры, втулок и сепараторов шариковых и роликовых подшипников |
ЛЦ40Мц1,5 |
П К, Ц |
372 (38) 392 (40) |
20 20 |
100 110 |
Для изготовления деталей простой конфигурации, работающих при ударных нагрузках, а также деталей узлов трения, работающих в условиях спокойной нагрузки при температурах не выше 60 °С |
ЛЦ40МцЗЖ |
П К Д |
441 (45) 490 (50) 392 (40) |
18 10 |
90 100 |
Для изготовления несложных по конфигурации деталей ответственного назначения и арматуры морского судостроения, работающих при температуре до 300 °С; массивных деталей, гребных винтов и их лопастей для тропиков |
ЛЦ40МцЗА |
К, Ц |
441 (45) |
15 |
115 |
Для изготовления деталей несложной конфигурации |
ЛЦ38Мц2С2 |
П К |
245 (25) 343 (35) |
15 10 |
80 85 |
Для изготовления конструкционных деталей и аппаратуры для судов; антифрикционных деталей несложной конфигурации (втулки, вкладыши, ползуны, арматура вагонных подшипников) |
ЛЦ23А6ЖЗМц2 |
П К,Ц |
686 (70) 705 (72) |
7 7 |
160 165 |
Для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких удельных и знакопеременных нагрузках, при изгибе, а также антифрикционных деталей (нажимные винты, гайки нажимных винтов прокатных станов, венцы червячных колес, втулки и др. детали) |
ЛЦ16К4 |
П К |
294 (30) 343 (35) |
15 15 |
100 110 |
Для изготовления сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гидровоздушным испытаниям; деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.) |
Примечание. Условные обозначения способов литья:
П — литье в песчаную литейную форму;
К — кокильное литье;
Д — литье под давлением;
Ц — центробежное литье.